在使用氣浮機的時候效果不是很好是什么原因呢？氣浮機在水分離技術(shù)中有著很重的地位。不僅分離效率高，操作還非常方便。效果不好是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅鎻S家?guī)湍阏砹藥c。
1、污水流量：污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得比較好的效果。
當(dāng)污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。
2、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響：一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個適宜投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其較適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過較適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運行過程中，應(yīng)對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3.刮泥頻率：刮泥機頻率關(guān)系到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，這樣可能導(dǎo)致污泥流動性變差，堵塞排泥管道，還會使后續(xù)的污泥池里污泥濃度過高，粘度加大，不易提升。過多的浮渣會導(dǎo)致整體密度加大，使泥水分離困難，影響出水水質(zhì)，所以應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生的浮渣量來調(diào)整刮泥頻率。
以上就是我們?yōu)槟沓龅膸c原因，想要得到更好的氣浮效果，大家需要注意這些問題。如果您有需要或者問題歡迎聯(lián)系我們。
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